选择金属浮子流量计的核心是匹配实际工况(介质、流量、压力温度)和测量需求(精度、安装方式),优先保证量程适配和介质兼容性,避免因参数不符导致测量不准或设备损坏。
一、先明确核心工况需求(选型基础)
介质类型:明确是液体(如水、油、化学试剂)还是气体(如空气、氮气、天然气),两者测量原理适配的结构不同,不能混用。
介质参数:液体需提供密度、粘度(粘度>5mPa?s 需选专用高粘度型号);气体需提供标准状态下的密度、工作压力和温度(用于换算实际流量)。
腐蚀性:若介质有腐蚀(如酸、碱),需选择对应耐腐蚀材质(如 316L 不锈钢、哈氏合金、PTFE 衬里)的浮子和锥管。
确定实际工作流量的值(Qmax),流量计的量程上限需为 Qmax 的 1.2-1.5 倍,确保正常工作时浮子处于量程的 10%-90% 之间,避免小流量无法识别或大流量过载。
注意:液体和气体的流量单位不同(液体常用 L/h、m?/h;气体常用 Nm?/h,需标注标准状态),选型时需明确区分。
工作压力与温度
工作压力:选择的流量计额定压力需大于实际工况压力(建议预留 1.2 倍余量),避免高压导致锥管变形。常规金属浮子流量计额定压力多为 1.6MPa、2.5MPa,高压场景需选专用高压型号。
工作温度:介质温度需在流量计的允许范围(常规 - 20℃~200℃,高温场景可选耐高温材质,可达 400℃),超温会影响密封件寿命和测量精度。
二、再匹配金属浮子流量计的功能与安装需求
测量精度与显示方式
精度需求:常规工业场景选 1.5 级、2.5 级精度即可;实验室或精准计量场景需选 1.0 级高精度型号。
显示方式:现场读数选机械指针式(直观、无需供电);需远程监控或数据记录,选带液晶显示的智能型(支持 4-20mA 信号输出、RS485 通讯)。
安装方式(影响测量准确性)
安装方向:优先垂直安装(介质自下而上流动),这是相对符合测量原理的方式;特殊场景需水平安装时,需选择专用水平型流量计,且浮子需适配水平受力。
前后直管段:虽对直管段要求不高,但仍需保证进口端≥5 倍管道内径、出口端≥2 倍管道内径的直管段,避免流场紊乱影响浮子稳定性。
特殊功能需求
防爆需求:防爆区域(如化工车间)需选隔爆型或本安型流量计,防爆等级需符合现场防爆标准(如 Exd IIBT4)。
报警功能:需对流量超标预警时,选择带上下限报警输出的智能型流量计。
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