化工用切片机的特点及其操作规范

       化工用切片机是将加热的液体原料，通过内冷却的转筒在料槽内转动粘带液体物料至可调节式切片刀装置对其进行切片，从而完成液体到固体片料的转换，也可对液体经冷却变为结晶体的原料进行切片。广泛用于化工，制药等行业。
　　通过切片机成型的原料，比其他粉碎型加工的原料，更提高产品的档次。而且，设备稳定性好，操作方便，切片料的厚度，产量可根据原料的特性。转筒速度，进料速度来决定；切片规格可根据客户的定量定制。
　　化工用切片机使用之前，要先对设备的各个部分进行仔细的检查，先检查设备是否损坏，后安装到位；接着把输送物料的管道与切片机的进口连接好，进料管道上顺装调节阀门；并把转筒水冷却接头按进水和出水接好，电机和电加热器装好。
　　将化工用切片机开机检查运转是否正常，然后把切片刀和转筒的间隙调好；根据切片厚度调节进料的速度，检查切片的厚度及其他要求能否达到要求。一般正常物料凝固点在50度以上，可采用自来水冷却，若凝固点低，需配置冷冻设备，冷却越快，产量越高
　　在化工用切片机使用之前，应先预热下料盆，避免因物料和筒体之间有凝固层，而不能正常操作，一般保温到物料成液体状态即可。在进料前应先开动滚筒，滚筒转速可先调至每分钟5-6转之间。进料之后，可根据切片要求调节滚筒转速，切片产量将根据厚度及冷却效果来决定。在出料口可用袋接料。